• 能用鎂鋁鈦質澆注料代替鎂鉻澆注料嗎?

    鎂鉻質耐火澆注科具有**的抗堿性熔渣腐蝕功能,在連鑄和精煉鋼包及透氣磚等部位到了廣泛應用。在運用中,該料散放出有害成分六價鉻離子,污染環境,有害人體健康,因而活躍開發無鉻鎂質類耐火澆注料。較成功的是鎂鋁質耐火澆注料,鎂鋁鈦質耐火澆注料有望替代鎂鉻質耐火澆注料。

        鎂鋁鈦質耐火澆注料用Mg0O>95%的電熔鎂砂作耐火骨料,臨界粒徑為5mm,耐火粉料用鎂砂粉、a-Al2O3超微粉和TiO2>98%的二氧化鈦微粉,另加結合劑和分散劑。稱量各種質料并加水拌和,振蕩成型和天然養護,較終測定其功能。經測驗一定數量的樣塊標明:該澆注料在1000℃、1400℃和1600℃燒后的耐壓強度,分別約為40MPa、11OMPa和115MIPa,1600C燒后線改變約為-0.82%,發作細小的縮短。

        跟著TiO2微粉用量的增加,1000C燒后耐壓強度下降后趨于陡峭,1400℃C和1600℃燒后耐壓強度上升后也趨于陡峭,1600℃燒后線改變呈負值且不斷增大。也就是說,TiO2微粉增加2%時,各項功能較好,闡明TiO2對鎂鋁質耐火澆注料有較強的促進燒結效果。

        顯微結構分析證明,鎂鋁鈦質耐火澆注料經高溫燒成后,其基質部分由方鎂石、MA-M2T固溶體及少數的鈣鈦礦組成。TO2促進鎂鋁質澆注料燒結的機理是TiO2易與尖晶石反響構成MA-M2T固溶體,使其原位生成的MA發作晶格畸變,增大晶體結構缺點濃度,降低了反響浩劫活化能,然后促進了燒結效果,強化了鎂砂骨料與MA結合相之間的結合,提高了鎂鋁鈦質的功能,有望鎂鉻質耐火澆注料。 


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